核心安全须知
在进行任何检查和维修前，务必：
切断电源，关闭蒸汽/热水阀门。
待设备(特别是换热器、杀菌槽)充分冷却。
确保设备停止运转后，再进行操作。
二、 常见问题与解决办法
问题1：杀菌温度不稳定或无法达到设定值
现象：温度显示波动大，或始终低于工艺要求温度。
可能原因及处理：
蒸汽/热水供应不足：
检查：查看蒸汽压力表、锅炉/热水器工作状态、阀门是否完全打开、管道过滤器是否堵塞。
解决：确保蒸汽/热源压力稳定且充足；清洗过滤器。
温度传感器(探头)故障或位置偏移：
检查：探头是否被水垢、产品残渣包裹；安装位置是否松动，未浸没在介质中。
解决：清洁探头表面；紧固安装座，确保其位于流动的介质中。如损坏，更换新探头。
温控表/PID控制器参数漂移或故障：
解决：尝试进行自整定；与另一支可靠的温度计对比校准；如损坏则更换。
管路或换热器结垢严重：
解决：执行除垢程序。使用设备允许的除垢剂(如柠檬酸溶液)循环清洗换热器及管路。
问题2：网带/链条运行不畅、跑偏或抖动
现象：传送带打滑、跑偏、发出异响、抖动严重。
可能原因及处理：
张紧力不当：
解决：调整张紧装置(通常是丝杆或张紧螺栓)，使网带/链条松紧适中。用手下压中点，下垂度在1-2%跨距为宜。
托辊、导轨磨损或脏污：
检查：观察是否有卡死的托辊、磨损严重的导轨。
解决：清洁附着物；更换损坏的托辊和导轨。
主动/从动轴不平行：
解决：这是跑偏的主要原因。轻微跑偏可通过调节尾部从动轴一端的张紧螺栓来纠正(“调紧跑松的一侧”)。严重时需停机校准两轴的平行度。
链条缺油：
解决：按规定定期为链条涂抹耐高温的食品级润滑脂。
问题3：喷淋嘴堵塞或喷淋不均
现象：部分区域喷水无力、不成形，或完全不出水。
可能原因及处理：
水质问题导致喷嘴堵塞(最常见)：
解决：定期(每周或每日)检查并清洁喷嘴。拆卸堵塞的喷嘴，用软刷或针疏通。严重水垢区，可将喷嘴浸泡在除垢剂中。
过滤器堵塞：
解决：清洗或更换喷淋系统的进水过滤器。
水泵压力不足：
检查：水泵是否正常运行，有无异响。
解决：检查水泵电源、叶轮是否堵塞或磨损。
问题4：设备漏水
现象：水槽、连接处、观察窗等位置有水滴漏。
可能原因及处理：
密封件老化(如硅胶密封条、O型圈)：
解决：找到漏水点，更换对应位置的密封件。
连接法兰或管箍松动：
解决：紧固松动的螺栓或管箍。
水槽焊缝开裂(长期应力或腐蚀)：
解决：请联系专业焊工进行补焊(必须使用食品级不锈钢焊材)。
问题5：产品杀菌效果不均
现象：同一批次产品，部分微生物指标不合格。
可能原因及处理：
温度不均：参考问题1，确保温度稳定。
产品堆积过厚或摆放不均：
解决：调整进料速度，确保产品在网带上单层均匀铺开。
网带速度不稳定：
检查：变频器设置是否变化？传动机构是否打滑？
解决：校准网带速度；检查并紧固传动部件。
设备内热风/热水循环不畅：
解决：检查循环水泵、风机是否正常工作；清理风道/水循环管路。
