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您对巴氏杀菌生产线的主要部件和功能了解多少?

发布时间:2020-07-10浏览:51次
  巴氏杀菌生产线是将混合原料加热至68~70℃,并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下,所以将混合原料经此法处理后,可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌;混合原料加热后突然冷却,急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。
 
  在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快(一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃)。但温度太高,细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经巴氏消毒后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存,且只能保存3~10天,最多16天。

  主要部件及功能介绍:
  1、设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合食品生产安全标准;
  2、设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢 操作人员,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀;
  3、设备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减轻传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减轻网带的拉力,延长使用寿命;
  4、输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内;
  5、蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控;
  6、巴氏杀菌生产线水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环;
  7、设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便;
  8、设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流;
  9、冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。

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